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      不銹鋼標牌制作過程

      不銹鋼標牌制作過程

      不銹鋼是一種特殊的材料,它的制作過程要比銅板、鋁板空難的多,但是它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕的性能,而且通過腐蝕、拋光、拉絲后獲得裝飾效果十分漂亮,所以對于不銹鋼來說最快的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由于電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落,所以標牌不適用電化學腐蝕,特別是精細圖案。我們在這里選用了三里莊工藝廠的化學腐蝕,這里化學腐蝕的主要原料是三氯化鐵,下面是三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方:

      三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右,每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔,無黑色的鈍化膜和麻點狀。  

      影響三氯化鐵溶液對不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個:  

      a.濃度的影響?;瘜W腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正,腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加,氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化鐵因其純度不高,氧化還原電位較負,只有波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不銹鋼的要求。  

      b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力于不銹鋼的腐蝕;PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉淀,失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使用 到一定程度應該調整其PH值。  

      c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高,腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力,溫度應控制在30--40℃之間為宜。


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